桶装水灌装生产線(xiàn)适用(yòng)于生产3加仑、5加仑(18.9L)等容量的大桶水。目前,根据市场的需求,本公司提供的桶装水设备产量可(kě)达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、900桶/时~2000桶/时。
桶装水灌装生产線(xiàn)组成:自动拔盖机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、自动上盖机、在線(xiàn)式桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、喷码机、自动提桶套袋机、码垛机。
回收的空桶一般来自不同的环境,如學(xué)校、工地、办公大楼等,其污染程度不一样,对于被严重污染的空桶,在进入桶装水生产線(xiàn)之前,需要人為(wèi)对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下,空桶进入自动拔盖机,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖,并利用(yòng)风力系统,将盖子吹入指定的位置,进行回收后循环利用(yòng)。
用(yòng)于对空桶的外表面及底部进行刷洗,空桶进入外刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,推桶装置立即动作,将桶推至毛刷处,紧接着,電(diàn)机带动毛刷360度旋转,并且对准空桶位置的喷水头开始喷射,对空桶外表面及底部进行全方位的清洗。
通过气缸动作,自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
集消毒、冲洗、灌装、封盖于一體(tǐ),其工作过程依次為(wèi):两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用(yòng)水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干,在此过程中,桶的外部也利用(yòng)喷射头进行了相应的喷洗,通过提升装置,将所有(yǒu)喷射头往上提升,深入空桶内部,对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置,并进行灌装,过程中溢出的水将回流到纯水箱,避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
通过自动上盖机将桶盖送入理(lǐ)盖装置,在理(lǐ)盖器中设计有(yǒu)光電(diàn)检测装置,控制上盖机的启动与停止,实现缺盖时,上盖机启动,满盖时,上盖机停止。通过理(lǐ)盖装置将盖子理(lǐ)顺,依次进入桶盖消毒机内部滑道,在风力作用(yòng)下,依次向前推进,在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用(yòng)水冲洗、成品水冲洗,风干后依次进入滑道,等待挂盖。相比传统的消毒方式,节省人力、自动化程度高,避免盖子与空气二次接触,有(yǒu)效提高桶装水产品质量。
人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质,排除次品,给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
通过電(diàn)加热方式产生高温蒸汽,并利用(yòng)高温蒸汽使桶口膜进行收缩,紧紧贴附在桶口表面。
自动将桶提起,使桶悬挂在空中,便于人工将袋子套在桶装水表面。
自动排列成品桶装水产品,按设定好的程序依次堆放桶装水,大大减轻了人力。